बाइंडर सीलंट

चिकटवणारे / सीलंट / बंधन ज्वाला प्रतिरोधकांचा वापर

बांधकाम क्षेत्र:अग्निरोधक दरवाजे, अग्निरोधक भिंती, अग्निरोधक पट्ट्या बसवणे

इलेक्ट्रॉनिक्स आणि इलेक्ट्रिकल क्षेत्र:सर्किट बोर्ड, इलेक्ट्रॉनिक घटक

वाहन उद्योग:सीट, डॅशबोर्ड, डोअर पॅनल

एरोस्पेस क्षेत्र:विमानचालन उपकरणे, अंतराळयान संरचना

घरातील वस्तू:फर्निचर, फरशी, वॉलपेपर

ज्वाला-प्रतिरोधक चिकट ट्रान्सफर टेप:धातू, फोम आणि पॉलिथिलीनसारख्या प्लॅस्टिकसाठी उत्कृष्ट

ज्वाला-रोधकांचे कार्य

ज्वाला-प्रतिरोधक हे ज्योतीमधील रासायनिक अभिक्रिया दाबून किंवा पदार्थाच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक थर तयार करून आगीचा प्रसार रोखतात किंवा लांबवतात.

ते मूळ पदार्थात मिसळलेले असू शकतात (ॲडिटिव्ह फ्लेम रिटार्डंट्स) किंवा त्याच्याशी रासायनिकरित्या जोडलेले असू शकतात (रिॲक्टिव्ह फ्लेम रिटार्डंट्स). खनिज फ्लेम रिटार्डंट्स सामान्यतः ॲडिटिव्ह असतात, तर सेंद्रिय संयुगे रिॲक्टिव्ह किंवा ॲडिटिव्ह असू शकतात.

अग्निरोधक चिकट पदार्थाची रचना करणे

आगीचे प्रभावीपणे चार टप्पे असतात:

प्रारंभ

वाढ

स्थिर अवस्था, आणि

क्षय

(1) ची तुलना

एका सामान्य थर्मोसेट चिकट पदार्थाच्या विघटन तापमानांची तुलना
आगीच्या विविध टप्प्यांवर पोहोचलेल्या लोकांसोबत

आकृतीत दाखवल्याप्रमाणे प्रत्येक अवस्थेचे एक संबंधित क्षरण तापमान असते. अग्निरोधक चिकट पदार्थाची रचना करताना, रचनाकारांनी उपयोगासाठी योग्य अग्नि अवस्थेवर तापमान प्रतिरोध प्रदान करण्यावर आपले प्रयत्न केंद्रित केले पाहिजेत:

● उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनामध्ये, दोषामुळे तापमानात वाढ झाल्यास, इलेक्ट्रॉनिक घटकाला आग लागण्याची किंवा पेट घेण्याची कोणतीही प्रवृत्ती चिकट पदार्थाने रोखली पाहिजे.

● टाईल्स किंवा पॅनेल्स जोडण्यासाठी, चिकटवणाऱ्या पदार्थांनी वाढीच्या आणि स्थिर अवस्थेच्या टप्प्यांमध्ये, अगदी आगीच्या थेट संपर्कात असतानाही, सुटण्यास प्रतिकार करणे आवश्यक आहे.

● त्यांना उत्सर्जित होणारे विषारी वायू आणि धूर देखील कमी करावे लागतील. भारवाहक संरचनांना आगीच्या चारही अवस्थांचा अनुभव येण्याची शक्यता असते.

मर्यादित ज्वलन चक्र

ज्वलनचक्र मर्यादित करण्यासाठी, आगीस कारणीभूत असलेल्या एक किंवा अधिक प्रक्रिया खालीलपैकी एका मार्गाने काढून टाकल्या पाहिजेत:

● थंड करण्यासारख्या उपायांनी ज्वलनशील इंधनाचे उच्चाटन करणे

● कोळसा बनवण्यासारख्या प्रक्रियेने औष्णिक अडथळा निर्माण करणे, ज्यामुळे उष्णता हस्तांतरण कमी होऊन इंधन नाहीसे होते, किंवा

● योग्य रॅडिकल स्कॅव्हेंजर्स टाकून ज्योतीमधील साखळी अभिक्रिया थांबवणे.

(2) ची तुलना

ज्वाला-प्रतिरोधक अॅडिटिव्ह्ज संघनित (घन) अवस्थेत किंवा वायू अवस्थेत रासायनिक आणि/किंवा भौतिकरित्या कार्य करून खालीलपैकी एक कार्य पुरवतात:

चार फॉर्मर्स:सामान्यतः फॉस्फरस संयुगे, जी कार्बन इंधन स्रोत काढून टाकतात आणि आगीच्या उष्णतेविरुद्ध एक इन्सुलेशन थर प्रदान करतात. कोळसा तयार होण्याच्या दोन प्रक्रिया आहेत:
विघटनामध्ये सामील असलेल्या रासायनिक अभिक्रियांना CO किंवा CO2 ऐवजी कार्बन निर्माण करणाऱ्या अभिक्रियांच्या बाजूने वळवणे आणि
संरक्षक कोळशाच्या पृष्ठभागीय थराची निर्मिती

उष्णता शोषक:सामान्यतः धातूंचे हायड्रेट्स, जसे की ॲल्युमिनियम ट्रायहायड्रेट किंवा मॅग्नेशियम हायड्रॉक्साईड, जे ज्वाला-प्रतिरोधकाच्या संरचनेतून पाण्याच्या बाष्पीभवनाने उष्णता काढून टाकतात.

ज्वाला शमवणारे:सामान्यतः ब्रोमीन- किंवा क्लोरीन-आधारित हॅलोजन प्रणाल्या ज्योतीमधील अभिक्रियांमध्ये अडथळा आणतात.

● सहकार्य करणारे:सामान्यतः अँटिमनी संयुगे, जी ज्वाला शमन यंत्राची कार्यक्षमता वाढवतात.

अग्निसुरक्षेमध्ये ज्वाला-रोधकांचे महत्त्व

ज्वाला-प्रतिरोधक हे अग्निसुरक्षेचा एक महत्त्वाचा भाग आहेत, कारण ते केवळ आग लागण्याचाच नव्हे, तर तिच्या प्रसाराचा धोकाही कमी करतात. यामुळे बाहेर पडण्यासाठी अधिक वेळ मिळतो आणि परिणामी, मानव, मालमत्ता व पर्यावरणाचे संरक्षण होते.

एखाद्या चिकट पदार्थाला अग्निरोधक म्हणून स्थापित करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. चला, अग्निरोधकांचे वर्गीकरण सविस्तरपणे समजून घेऊया.

अग्निरोधक चिकट पदार्थांची मागणी वाढत आहे आणि त्यांचा वापर एरोस्पेस, बांधकाम, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि सार्वजनिक वाहतूक (विशेषतः रेल्वे) यांसारख्या अनेक वेगवेगळ्या औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये विस्तारत आहे.

(3) ची तुलना

१: तर, एक स्पष्ट आणि महत्त्वाचा निकष म्हणजे ज्वाला-प्रतिरोधक / न जळणारे असणे किंवा त्याहूनही उत्तम म्हणजे ज्वालांना रोखणारे – म्हणजेच योग्य प्रकारे अग्निरोधक असणे.

२: चिकट पदार्थातून जास्त प्रमाणात किंवा विषारी धूर निघता कामा नये.

३: चिकट पदार्थाने उच्च तापमानात आपली संरचनात्मक अखंडता टिकवून ठेवली पाहिजे (शक्य तितकी चांगली तापमान प्रतिरोधकता असावी).

४: विघटित झालेल्या चिकट पदार्थामध्ये विषारी उप-उत्पादने असू नयेत.

या आवश्यकता पूर्ण करू शकेल असा चिकट पदार्थ तयार करणे हे एक मोठे आव्हान वाटते – आणि या टप्प्यावर, स्निग्धता, रंग, घट्ट होण्याची गती आणि घट्ट करण्याची पसंतीची पद्धत, फटी भरणे, मजबुतीची कामगिरी, औष्णिक वाहकता आणि पॅकेजिंग यांचा विचारही केलेला नाही. पण विकास रसायनशास्त्रज्ञांना आव्हाने स्वीकारायला आवडतात, त्यामुळे आव्हान स्वीकारायला तयार रहा!

पर्यावरणविषयक नियम हे सहसा उद्योग आणि प्रदेशानुसार विशिष्ट असतात.

अभ्यास केलेल्या ज्वाला-प्रतिरोधकांच्या एका मोठ्या गटाचे पर्यावरणीय आणि आरोग्यविषयक प्रोफाइल चांगले असल्याचे आढळून आले आहे. ते खालीलप्रमाणे आहेत:

● अमोनियम पॉलीफॉस्फेट

● ॲल्युमिनियम डायइथिलफॉस्फिनेट

● ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड

● मॅग्नेशियम हायड्रॉक्साइड

● मेलामाइन पॉलीफॉस्फेट

● डायहायड्रोऑक्साफॉस्फाफेनॅन्थ्रिन

● झिंक स्टॅनेट

● झिंक हायड्रॉक्सस्टॅनेट

ज्वाला रोधकता

अग्निरोधकतेच्या बदलत्या श्रेणीनुसार चिकट पदार्थ विकसित केले जाऊ शकतात – येथे अंडररायटर्स लॅबोरेटरी टेस्टिंग वर्गीकरणाचा तपशील दिला आहे. चिकट पदार्थांचे उत्पादक म्हणून, आम्हाला प्रामुख्याने UL94 V-0 आणि क्वचित प्रसंगी HB साठी विनंत्या येत आहेत.

यूएल९४

● एचबी: आडव्या नमुन्यावर मंद ज्वलन. ३ मिमी पेक्षा कमी जाडीसाठी ज्वलन दर <७६ मिमी/मिनिट किंवा १०० मिमीच्या आधी ज्वलन थांबते.
● व्ही-२: (उभ्या दिशेने) जळणे ३० सेकंदांपेक्षा कमी वेळात थांबते आणि गळणारे थेंब पेटते असू शकतात.
● व्ही-१: (उभ्या) स्थितीत जळणे ३० सेकंदांपेक्षा कमी वेळात थांबते, आणि थेंब पडण्यास परवानगी आहे (परंतु ते आवश्यक आहे)नाहीजळत आहे)
● V-0 (उभ्या) स्थितीत जळणे १० सेकंदांपेक्षा कमी वेळात थांबते, आणि थेंब पडण्यास परवानगी आहे (परंतु ते अनिवार्य आहे)नाहीजळत आहे)
● 5VB (उभ्या पापुद्र्याचा नमुना) जळणे <60 सेकंदात थांबते, थेंब गळत नाहीत; नमुन्याला छिद्र पडू शकते.
● वरीलप्रमाणे 5VA, परंतु त्यात छिद्र पडू देऊ नये.

नंतरचे दोन वर्गीकरण हे चिकट पदार्थाच्या नमुन्याऐवजी जोडलेल्या पॅनेलशी संबंधित असतील.

ही चाचणी बरीच सोपी आहे आणि त्यासाठी अत्याधुनिक उपकरणांची आवश्यकता नाही, येथे एक मूलभूत चाचणी मांडणी दिली आहे:

(4) ची तुलना

काही चिकट पदार्थांवर ही चाचणी एकट्याने करणे खूप अवघड असू शकते. विशेषतः अशा चिकट पदार्थांसाठी जे बंद सांध्याच्या बाहेर व्यवस्थित घट्ट होत नाहीत. अशा परिस्थितीत, तुम्ही फक्त जोडलेल्या पृष्ठभागांमध्येच चाचणी करू शकता. तथापि, इपॉक्सी ग्लू आणि यूव्ही चिकट पदार्थ एक घन चाचणी नमुना म्हणून घट्ट केले जाऊ शकतात. मग, चाचणी नमुना क्लॅम्प स्टँडच्या जबड्यांमध्ये घाला. जवळच वाळूची बादली ठेवा, आणि आम्ही जोरदार शिफारस करतो की हे एक्स्ट्रॅक्शनखाली किंवा फ्युम कपाटात करावे. कोणताही स्मोक अलार्म वाजवू नका! विशेषतः जे थेट आपत्कालीन सेवांशी जोडलेले आहेत. नमुन्याला आग लावा आणि ज्योत विझायला किती वेळ लागतो ते मोजा. खाली काही थेंब पडत आहेत का ते तपासा (आशा आहे की तुमच्याकडे डिस्पोजेबल ट्रे असेल; नाहीतर, तुमच्या सुंदर वर्कटॉपला रामराम ठोका).

चिकट पदार्थांचे रसायनशास्त्रज्ञ अग्निरोधक चिकट पदार्थ बनवण्यासाठी अनेक मिश्रके एकत्र करतात – आणि कधीकधी ज्वाला विझवण्यासाठी देखील (जरी आजकाल अनेक वस्तू उत्पादक हॅलोजन-मुक्त फॉर्म्युलेशनची मागणी करत असल्याने हे वैशिष्ट्य साध्य करणे अधिक कठीण झाले आहे).

अग्निरोधक चिकट पदार्थांसाठीच्या मिश्रकांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश होतो:

● सेंद्रिय कोळसा-निर्माण करणारे संयुगे जे उष्णता आणि धूर कमी करण्यास मदत करतात आणि खालील पदार्थाला अधिक जळण्यापासून वाचवतात.

● उष्णता शोषक, हे सामान्य धातू हायड्रेट्स आहेत जे चिकट पदार्थाला उत्कृष्ट औष्णिक गुणधर्म देण्यास मदत करतात (बऱ्याचदा, हीट सिंक बाँडिंग ऍप्लिकेशन्ससाठी अग्निरोधक चिकट पदार्थ निवडले जातात जिथे कमाल औष्णिक वाहकतेची आवश्यकता असते).

हा एक काळजीपूर्वक साधलेला समतोल आहे, कारण हे अतिरिक्त घटक मजबुती, रियोलॉजी, क्युरिंगचा वेग, लवचिकता इत्यादींसारख्या चिकटण्याच्या इतर गुणधर्मांमध्ये व्यत्यय आणतील.

अग्निरोधक चिकट पदार्थ आणि आग प्रतिबंधक चिकट पदार्थ यांच्यामध्ये काही फरक आहे का?

हो! आहे. लेखात दोन्ही संज्ञांचा वापर केला गेला आहे, पण वस्तुस्थिती स्पष्ट करणेच योग्य ठरेल.

अग्निरोधक चिकट पदार्थ

ही बहुतेकदा अजैविक चिकटवणारे सिमेंट आणि सीलंट यांसारखी उत्पादने असतात. ती जळत नाहीत आणि अत्यंत उच्च तापमान सहन करतात. या प्रकारच्या उत्पादनांच्या उपयोगांमध्ये ब्लास्ट फर्नेस, ओव्हन इत्यादींचा समावेश होतो. एखादी रचना जळण्यापासून थांबवण्यासाठी ती काहीही करत नाहीत. परंतु जळणारे सर्व भाग एकत्र धरून ठेवण्याचे काम ती उत्तम प्रकारे करतात.

अग्निरोधक चिकट पदार्थ

यामुळे ज्वाला विझण्यास आणि आगीचा प्रसार मंदावण्यास मदत होते.

अनेक उद्योगांना या प्रकारच्या चिकट पदार्थांची गरज असते.

● इलेक्ट्रॉनिक्स– इलेक्ट्रॉनिक्सचे पॉटिंग आणि एनकॅप्सुलेशन करण्यासाठी, हीट सिंक, सर्किट बोर्ड इत्यादींना जोडण्यासाठी. इलेक्ट्रॉनिक शॉर्ट सर्किटमुळे सहजपणे आग लागू शकते. परंतु पीसीबीमध्ये अग्निरोधक संयुगे असतात – त्यामुळे चिकटवणाऱ्या पदार्थांमध्येही (ॲडेसिव्ह) हे गुणधर्म असणे अनेकदा महत्त्वाचे असते.

● बांधकाम– बाह्य आवरण आणि फरशी (विशेषतः सार्वजनिक ठिकाणी) अनेकदा ज्वलनशील नसावी लागते आणि ती अग्निरोधक चिकट पदार्थाने जोडलेली असावी लागते.

● सार्वजनिक वाहतूक– रेल्वेचे डबे, बसचे आतील भाग, ट्राम इत्यादी. ज्वाला-प्रतिरोधक चिकट पदार्थांच्या उपयोगांमध्ये कंपोझिट पॅनेल, फ्लोअरिंग आणि इतर फिक्स्चर व फिटिंग्ज जोडणे समाविष्ट आहे. हे चिकट पदार्थ केवळ आगीचा प्रसार थांबवण्यास मदत करत नाहीत, तर ते कुरूप (आणि खडखडाट करणाऱ्या) यांत्रिक फास्टनर्सच्या गरजेशिवाय एक आकर्षक जोड देखील प्रदान करतात.

● विमान– आधी सांगितल्याप्रमाणे, केबिनच्या आतील भागासाठी वापरल्या जाणाऱ्या साहित्यावर कडक नियम आहेत. ते अग्निरोधक असले पाहिजे आणि आग लागल्यास केबिनमध्ये काळा धूर पसरता कामा नये.

ज्वाला-प्रतिरोधकांसाठी मानके आणि चाचणी पद्धती

अग्नि चाचणीशी संबंधित मानकांचा उद्देश ज्वाला, धूर आणि विषारीपणा (FST) या संदर्भात एखाद्या पदार्थाची कार्यक्षमता निश्चित करणे हा आहे. या परिस्थितींमध्ये पदार्थांचा प्रतिकार निश्चित करण्यासाठी अनेक चाचण्या मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या गेल्या आहेत.

ज्वालारोधकांसाठी निवडक चाचण्या

जळण्यास प्रतिकार

ASTM D635 प्लास्टिक जळण्याचा दर
ASTM E162 प्लॅस्टिक पदार्थांची ज्वलनशीलता
यूएल ९४ प्लॅस्टिक पदार्थांची ज्वलनशीलता
आयएसओ ५६५७ बांधकाम उत्पादनांची ज्वलनशीलता
बीएस ६८५३ "ज्वाला प्रसार"
एफएआर २५.८५३ विमानयोग्यता मानक – डब्याच्या आतील भाग
एनएफ टी ५१-०७१ "ऑक्सिजन निर्देशांक"
एनएफ सी २०-४५५ "ग्लो वायर टेस्ट"
डीआयएन ५३४३८ "ज्वाला प्रसार"

उच्च तापमानास प्रतिकार

बीएस ४७६ भाग क्र. ७ पृष्ठभागावरून आगीचा प्रसार – बांधकाम साहित्य
डीआयएन ४१७२ बांधकाम साहित्याचे आगीतील वर्तन
ASTM E648 फरशीचे आवरण – रेडियंट पॅनल

विषारीपणा

एसएमपी ८००सी "विषारीपणा चाचणी"
बीएस ६८५३ "धुराचे उत्सर्जन"
एनएफ एक्स ७०-१०० "विषारीपणा चाचणी"
एटीएस १०००.०१ धुराची घनता

धूर निर्मिती

बीएस ६४०१ धुराची विशिष्ट प्रकाशीय घनता
बीएस ६८५३ "धुराचे उत्सर्जन"
एनईएस ७११ "ज्वलन उत्पादनांचा धूर निर्देशांक"
ASTM D2843 प्लास्टिक जाळल्यामुळे निर्माण होणाऱ्या धुराची घनता
आयएसओ सीडी५६५९ "विशिष्ट प्रकाशीय घनता – धूर निर्मिती"
एटीएस १०००.०१ धुराची घनता
डीआयएन ५४८३७ "धूर निर्मिती"

जळण्यास प्रतिकारशक्ती तपासणे

जळण्यास होणारा प्रतिकार मोजणाऱ्या बहुतेक चाचण्यांमध्ये, योग्य चिकट पदार्थ तेच असतात जे प्रज्वलन स्रोत काढून टाकल्यानंतर कोणत्याही लक्षणीय कालावधीसाठी जळत राहत नाहीत. या चाचण्यांमध्ये, घट्ट झालेल्या चिकट पदार्थाच्या नमुन्याला, त्यावर चिकटणाऱ्या कोणत्याही वस्तूशिवाय स्वतंत्रपणे प्रज्वलित केले जाऊ शकते (चिकट पदार्थाची चाचणी एका मुक्त थराच्या स्वरूपात केली जाते).

जरी ही पद्धत प्रत्यक्ष वास्तवाचे अनुकरण करत नसली तरी, ती चिकट पदार्थाच्या जळण्यास असलेल्या सापेक्ष प्रतिकाराविषयी उपयुक्त माहिती पुरवते.

चिकटवणारा पदार्थ आणि चिकटणारी वस्तू दोन्ही असलेल्या नमुना संरचनांची देखील चाचणी केली जाऊ शकते. हे परिणाम प्रत्यक्ष आगीतील चिकटवणाऱ्या पदार्थाच्या कामगिरीचे अधिक चांगले प्रतिनिधित्व करू शकतात, कारण चिकटणाऱ्या वस्तूचे योगदान सकारात्मक किंवा नकारात्मक असू शकते.

UL-94 उभ्या ज्वलन चाचणी

हे विद्युत उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, साधने आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या पॉलिमरच्या सापेक्ष ज्वलनशीलता आणि ठिबकण्याचे प्राथमिक मूल्यांकन प्रदान करते. यात प्रज्वलन, ज्वलन दर, ज्वाला प्रसार, इंधनाचे योगदान, ज्वलनाची तीव्रता आणि ज्वलन उत्पादने यांसारख्या अंतिम-वापर वैशिष्ट्यांचा समावेश आहे.

कार्यपद्धती आणि मांडणी - या चाचणीमध्ये, एक फिल्म किंवा लेपित सब्सट्रेटचा नमुना हवा खेळती नसलेल्या बंदिस्त जागेत उभा ठेवला जातो. नमुन्याखाली १० सेकंदांसाठी एक बर्नर ठेवला जातो आणि ज्योत पेटत राहण्याचा कालावधी मोजला जातो. नमुन्याखाली १२ इंच अंतरावर ठेवलेल्या सर्जिकल कॉटनला आग लावणाऱ्या कोणत्याही थेंबाची नोंद घेतली जाते.

चाचणीमध्ये अनेक वर्गीकरणे आहेत:

९४ व्ही-०: प्रज्वलन झाल्यावर कोणत्याही नमुन्यात १० सेकंदांपेक्षा जास्त काळ ज्वालामय ज्वलन होत नाही. नमुने होल्डिंग क्लॅम्पपर्यंत जळत नाहीत, ठिबकून कापसाला आग लावत नाहीत, किंवा चाचणी ज्योत काढल्यानंतर ३० सेकंदांपर्यंत मंद ज्वालामय ज्वलन टिकून राहत नाही.

९४ व्ही-१: प्रत्येक प्रज्वलनानंतर कोणत्याही नमुन्यात ३० सेकंदांपेक्षा जास्त काळ ज्वालामय ज्वलन होता कामा नये. नमुने होल्डिंग क्लॅम्पपर्यंत जळू नयेत, ठिबकून कापसाला आग लावू नयेत, किंवा त्यांची ज्योत ६० सेकंदांपेक्षा जास्त काळ टिकू नये.

९४ व्ही-२: यामध्ये व्ही-१ प्रमाणेच निकष आहेत, फक्त यात नमुन्यांना ठिबकण्याची आणि नमुन्याखालील कापसाला आग लावण्याची परवानगी दिली जाते.

जळजळ प्रतिकार मोजण्याच्या इतर रणनीती

एखाद्या पदार्थाच्या ज्वलन-प्रतिरोधाचे मापन करण्याची दुसरी पद्धत म्हणजे मर्यादित ऑक्सिजन निर्देशांक (LOI) मोजणे. LOI म्हणजे ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनच्या मिश्रणातील ऑक्सिजनची किमान सांद्रता, जी घनफळ टक्केवारीच्या स्वरूपात व्यक्त केली जाते आणि जी सामान्य तापमानाला असलेल्या पदार्थाच्या ज्वालामय ज्वलनास केवळ आधार देते.

ज्वाला, धूर आणि विषारीपणाच्या परिणामांव्यतिरिक्त, आगीच्या परिस्थितीत उच्च तापमानाला चिकट पदार्थाच्या प्रतिकारशक्तीचा विशेष विचार करणे आवश्यक आहे. अनेकदा आधारस्तर (सबस्ट्रेट) चिकट पदार्थाचे आगीपासून संरक्षण करतो. तथापि, जर आगीच्या तापमानामुळे चिकट पदार्थ सैल झाला किंवा खराब झाला, तर जोड तुटू शकतो, ज्यामुळे आधारस्तर आणि चिकट पदार्थ वेगळे होतात. असे झाल्यास, चिकट पदार्थ स्वतः दुय्यम आधारस्तरासह उघडा पडतो. हे नवीन पृष्ठभाग नंतर आगीला आणखी भडकवण्यास हातभार लावू शकतात.

बंद चेंबरमध्ये उभ्या स्थितीत बसवलेल्या घन पदार्थांपासून आणि संचांपासून निर्माण होणाऱ्या धुराचे प्रमाण निश्चित करण्यासाठी, NIST स्मोक डेन्सिटी चेंबर (ASTM D2843, BS 6401) सर्व औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. धुराची घनता ऑप्टिकली मोजली जाते.

जेव्हा दोन आधारस्तरांच्या मध्ये एखादा चिकट पदार्थ ठेवला जातो, तेव्हा त्या आधारस्तरांचा अग्निरोधकपणा आणि औष्णिक वाहकता त्या चिकट पदार्थाचे विघटन आणि धूर उत्सर्जन नियंत्रित करतात.

धुराच्या घनतेच्या चाचण्यांमध्ये, सर्वात वाईट परिस्थिती निर्माण करण्यासाठी चिकट पदार्थांची मुक्त लेप म्हणून स्वतंत्रपणे चाचणी केली जाऊ शकते.

योग्य ज्वाला-प्रतिरोधक ग्रेड शोधा

आज बाजारात उपलब्ध असलेल्या ज्वाला-प्रतिरोधक ग्रेडची विस्तृत श्रेणी पहा, प्रत्येक उत्पादनाच्या तांत्रिक माहितीचे विश्लेषण करा, तांत्रिक सहाय्य मिळवा किंवा नमुन्यांची विनंती करा.

टीएफ-१०१, टीएफ-२०१, टीएफ-एएमपी