बाईंडर सीलेंट

अग्निशामक चाचणीशी संबंधित मानके ज्वाला, धूर आणि विषारीपणा (FST) संदर्भात सामग्रीचे कार्यप्रदर्शन निर्धारित करण्याच्या उद्देशाने आहेत.या परिस्थितींमध्ये सामग्रीचा प्रतिकार निश्चित करण्यासाठी अनेक चाचण्या मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या गेल्या आहेत.

फ्लेम रिटार्डंट्ससाठी निवडलेल्या चाचण्या

बर्न करण्यासाठी प्रतिकार
ASTM D635	"प्लास्टिक जाळण्याचा दर"
ASTM E162	"प्लास्टिक सामग्रीची ज्वलनशीलता"
उल ९४	"प्लास्टिक सामग्रीची ज्वलनशीलता"
ISO 5657	"बिल्डिंग उत्पादनांची प्रज्वलितता"
बीएस ६८५३	"ज्योत प्रसार"
FAR 25.853	"हवायोग्यता मानक - कंपार्टमेंट इंटिरियर्स"
NF T 51-071	"ऑक्सिजन इंडेक्स"
NF C 20-455	"ग्लो वायर टेस्ट"
DIN 53438	"ज्योत प्रसार"

उच्च तापमानाचा प्रतिकार
BS 476 भाग क्रमांक 7	"ज्वालाचा पृष्ठभाग पसरणे - बांधकाम साहित्य"
DIN 4172	"बांधकाम साहित्याचे अग्निशमन वर्तन"
ASTM E648	"फ्लोअर कव्हरिंग्ज - रेडियंट पॅनेल"

विषारीपणा
SMP 800C	"विषाक्तता चाचणी"
बीएस ६८५३	"धूर उत्सर्जन"
NF X 70-100	"विषाक्तता चाचणी"
ATS 1000.01	"धुराची घनता"

धूर निर्मिती
बीएस ६४०१	"धुराची विशिष्ट ऑप्टिकल घनता"
बीएस ६८५३	"धूर उत्सर्जन"
NES 711	"दहन उत्पादनांचा धूर निर्देशांक"
ASTM D2843	"जाळणाऱ्या प्लास्टिकमधून धुराची घनता"
ISO CD5659	"विशिष्ट ऑप्टिकल घनता - धूर निर्मिती"
ATS 1000.01	"धुराची घनता"
DIN 54837	"धुराची निर्मिती"

बर्निंग प्रतिकार चाचणी

बर्निंगच्या प्रतिकाराचे मोजमाप करणार्‍या बहुतेक चाचण्यांमध्ये, योग्य चिकटवता असे असतात जे प्रज्वलन स्त्रोत काढून टाकल्यानंतर कोणत्याही महत्त्वपूर्ण कालावधीसाठी जळत नाहीत.या चाचण्यांमध्ये बरे केलेले चिकट नमुने कोणत्याही अ‍ॅडेरेंडपासून स्वतंत्रपणे प्रज्वलित केले जाऊ शकतात (अॅडहेसिव्हची विनामूल्य फिल्म म्हणून चाचणी केली जाते).

जरी हा दृष्टीकोन व्यावहारिक वास्तविकतेचे अनुकरण करत नसला तरी, तो बर्न करण्यासाठी चिकटलेल्या सापेक्ष प्रतिकारांवर उपयुक्त डेटा प्रदान करतो.

अॅडहेसिव्ह आणि अॅहेरेंड अशा दोन्ही नमुना संरचनांची देखील चाचणी केली जाऊ शकते.हे परिणाम वास्तविक अग्नीमधील चिकटपणाच्या कामगिरीचे अधिक प्रतिनिधी असू शकतात कारण अनुयायीने दिलेले योगदान एकतर सकारात्मक किंवा नकारात्मक असू शकते.

UL-94 वर्टिकल बर्निंग टेस्ट

हे इलेक्ट्रिकल उपकरणे, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे, उपकरणे आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या पॉलिमरसाठी सापेक्ष ज्वलनशीलता आणि ड्रिपिंगचे प्राथमिक मूल्यांकन प्रदान करते.हे इग्निशन, बर्न रेट, फ्लेम स्प्रेड, इंधन योगदान, जळण्याची तीव्रता आणि ज्वलन उत्पादनांच्या अंतिम-वापराच्या वैशिष्ट्यांना संबोधित करते.

कार्यरत आणि सेट अप - या चाचणीमध्ये एक फिल्म किंवा कोटेड सब्सट्रेट नमुना ड्राफ्ट फ्री एन्क्लोजरमध्ये अनुलंब माउंट केला जातो.नमुन्याच्या खाली 10 सेकंदांसाठी बर्नर ठेवला जातो आणि फ्लेमिंगचा कालावधी निश्चित केला जातो.नमुन्याच्या 12 इंच खाली ठेवलेल्या सर्जिकल कापूसला प्रज्वलित करणारे कोणतेही थेंब लक्षात घेतले जाते.

चाचणीचे अनेक वर्गीकरण आहेत:

94 V-0: प्रज्वलन झाल्यानंतर 10 सेकंदांपेक्षा जास्त काळ कोणत्याही नमुन्यात ज्वलन होत नाही.नमुने होल्डिंग क्लॅम्पपर्यंत जळत नाहीत, कापूस ठिबकत नाहीत आणि प्रज्वलित होत नाहीत किंवा चाचणीची ज्योत काढून टाकल्यानंतर 30 सेकंदांपर्यंत चमकणारे ज्वलन टिकून राहते.

94 V-1: प्रत्येक प्रज्वलनानंतर 30 सेकंदांपेक्षा जास्त काळ कोणत्याही नमुन्याचे ज्वलन होऊ नये.नमुने होल्डिंग क्लॅम्पपर्यंत जळत नाहीत, कापूस ठिबकत नाहीत आणि प्रज्वलित होत नाहीत किंवा 60 सेकंदांपेक्षा जास्त काळ चमकत नाहीत.

94 V-2: यामध्ये V-1 सारख्याच निकषांचा समावेश आहे, त्याशिवाय नमुन्यांना नमुन्याच्या खाली कापूस ठिबकण्याची आणि प्रज्वलित करण्याची परवानगी आहे.

बर्निंग प्रतिरोध मोजण्यासाठी इतर धोरणे

सामग्रीचा जळणारा प्रतिकार मोजण्याची दुसरी पद्धत म्हणजे मर्यादित ऑक्सिजन इंडेक्स (LOI) मोजणे.LOI ही ऑक्सिजनची किमान एकाग्रता आहे जी ऑक्सिजन आणि नायट्रोजनच्या मिश्रणाची टक्केवारी म्हणून व्यक्त केली जाते जी खोलीच्या तपमानावर सुरुवातीला सामग्रीच्या ज्वलनास समर्थन देते.

आग लागण्याच्या बाबतीत उच्च तापमानाला चिकटलेल्या प्रतिरोधनाला ज्वाला, धूर आणि विषारी प्रभाव बाजूला ठेवून विशेष विचार करणे आवश्यक आहे.बर्‍याचदा सब्सट्रेट आगीपासून चिकटपणाचे संरक्षण करेल.तथापि, आगीच्या तपमानामुळे चिकटपणा सैल झाल्यास किंवा खराब झाल्यास, जोड निकामी होऊ शकतो ज्यामुळे थर आणि चिकट वेगळे होऊ शकतात.असे झाल्यास, दुय्यम सब्सट्रेटसह चिकट स्वतःच उघड होईल.हे ताजे पृष्ठभाग नंतर आगीत आणखी योगदान देऊ शकतात.

NIST स्मोक डेन्सिटी चेंबर (ASTM D2843, BS 6401) सर्व औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते घन पदार्थ आणि बंद चेंबरमध्ये उभ्या स्थितीत बसविलेल्या असेंब्लीद्वारे निर्माण होणारा धूर निश्चित करण्यासाठी.धुराची घनता ऑप्टिकली मोजली जाते.

जेव्हा दोन सब्सट्रेट्समध्ये चिकटवलेले सँडविच केले जाते तेव्हा सब्सट्रेटची अग्निरोधकता आणि थर्मल चालकता चिकटपणाचे विघटन आणि धूर उत्सर्जन नियंत्रित करते.

धुराच्या घनतेच्या चाचण्यांमध्ये, सर्वात वाईट स्थिती लादण्यासाठी एक मुक्त कोटिंग म्हणून चिकटपणाची चाचणी केली जाऊ शकते.