बातम्या

मुद्दा ५: PA6 आणि PA66 मधून कसे निवडावे?

जेव्हा १८७°C पेक्षा जास्त तापमानाचा प्रतिकार आवश्यक नसतो, तेव्हा PA6+GF निवडा, कारण ते अधिक किफायतशीर आणि प्रक्रिया करणे सोपे आहे.
उच्च-तापमान प्रतिरोधकतेची आवश्यकता असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, PA66+GF वापरा.
PA66+30GF चे HDT (उष्णता विक्षेपण तापमान) 250°C आहे, तर PA6+30GF चे 220°C आहे.

PA6 मध्ये PA66 सारखेच रासायनिक आणि भौतिक गुणधर्म आहेत, परंतु त्याचा वितळण्याचा बिंदू कमी आहे आणि प्रक्रिया तापमान श्रेणी विस्तृत आहे. ते PA66 पेक्षा चांगले प्रभाव प्रतिरोध आणि द्रावक प्रतिरोध देते परंतु त्यात जास्त आर्द्रता शोषण आहे. प्लास्टिकच्या भागांच्या अनेक गुणवत्ता वैशिष्ट्यांवर आर्द्रता शोषणाचा परिणाम होत असल्याने, PA6 सह उत्पादने डिझाइन करताना हे काळजीपूर्वक विचारात घेतले पाहिजे.

PA6 चे यांत्रिक गुणधर्म सुनिश्चित करण्यासाठी, विविध मॉडिफायर्स अनेकदा जोडले जातात. ग्लास फायबर हे एक सामान्य अॅडिटीव्ह आहे आणि प्रभाव प्रतिरोधकता वाढविण्यासाठी सिंथेटिक रबर देखील समाविष्ट केले जाऊ शकते.

अप्रबलित PA6 साठी, संकोचन दर 1% आणि 1.5% दरम्यान असतो. काचेचे फायबर जोडल्याने संकोचन 0.3% पर्यंत कमी होऊ शकते (जरी प्रवाहाच्या लंब दिशेने थोडे जास्त). अंतिम संकोचन दर प्रामुख्याने स्फटिकता आणि ओलावा शोषणाने प्रभावित होतो.

मुद्दा ६: PA6 आणि PA66 साठी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेतील फरक

१. वाळवण्याची प्रक्रिया:

PA6 ओलावा खूप सहजपणे शोषून घेते, म्हणून प्रक्रिया करण्यापूर्वी वाळवणे अत्यंत महत्वाचे आहे.
- जर साहित्य ओलावा-प्रतिरोधक पॅकेजिंगमध्ये पुरवले असेल तर कंटेनर सीलबंद ठेवा.
- जर आर्द्रतेचे प्रमाण ०.२% पेक्षा जास्त असेल तर ते ८०°C किंवा त्याहून अधिक तापमानाच्या गरम हवेत ३-४ तास वाळवा.
- जर ८ तासांपेक्षा जास्त काळ हवेत राहिल्यास, १०५°C वर १-२ तास व्हॅक्यूम ड्रायरिंग करण्याची शिफारस केली जाते.
- आर्द्रता कमी करणारे ड्रायर वापरण्याचा सल्ला दिला जातो.
प्रक्रिया करण्यापूर्वी जर सामग्री सील केली असेल तर PA66 ला वाळवण्याची आवश्यकता नाही.
- जर साठवणुकीचे भांडे उघडले असेल तर ते ८५°C वर गरम हवेत वाळवा.
- जर आर्द्रतेचे प्रमाण ०.२% पेक्षा जास्त असेल तर १०५°C वर १-२ तास व्हॅक्यूम ड्रायिंग करणे आवश्यक आहे.
- आर्द्रता कमी करणारे ड्रायर वापरण्याची शिफारस केली जाते.