V-0 ज्वाला-प्रतिरोधक पीव्हीसी थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिकसाठी संदर्भ सूत्रीकरण

V-0 ज्वाला-प्रतिरोधक पीव्हीसी थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिकसाठी संदर्भ सूत्रीकरण

पीव्हीसी थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिकमध्ये V-0 ज्वालारोधकता रेटिंग (UL-94 मानकांनुसार) मिळविण्यासाठी, अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट आणि बोरिक अॅसिड हे दोन सामान्यतः वापरले जाणारे ज्वालारोधक आहेत. विशिष्ट फॉर्म्युलेशन, प्रक्रिया परिस्थिती आणि कामगिरी आवश्यकतांवर आधारित त्यांच्या अतिरिक्त पातळी ऑप्टिमाइझ करणे आवश्यक आहे. खाली काही शिफारसी आणि संदर्भ श्रेणी आहेत:

१. अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइटची भर घालण्याची पातळी

अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट हे पीव्हीसी मटेरियलसाठी योग्य असलेले एक कार्यक्षम फॉस्फरस-आधारित ज्वालारोधक आहे. ते संरक्षक फॉस्फेट थर तयार करून आणि फॉस्फोरिक आम्ल वायू सोडून ज्वलन रोखते.

• शिफारस केलेली जोडणी पातळी: १५-२५ वाजेपर्यंत(रेझिनच्या शंभर भागांमागे भाग)
• मानक पीव्हीसीसाठी, सुमारे जोडणे२० वाजलेअॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइटचे ज्वालारोधकता सामान्यतः V-0 रेटिंग प्राप्त करते.
• जास्त ज्वालारोधकतेसाठी, डोस वाढवता येतो, परंतु यांत्रिक गुणधर्मांवर होणारा परिणाम विचारात घेतला पाहिजे.
• सावधगिरी:
• जास्त प्रमाणात अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइटमुळे प्रक्रिया कार्यक्षमता कमी होऊ शकते (उदा., कमी प्रवाहक्षमता).
• सहक्रियात्मक प्रभावांसाठी इतर ज्वालारोधकांसह (उदा. बोरिक आम्ल, अॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड) एकत्र करण्याची शिफारस केली जाते.

२. बोरिक आम्लाची भर घालण्याची पातळी

बोरिक आम्ल हे कमी किमतीचे ज्वालारोधक आहे जे प्रामुख्याने एंडोथर्मिक विघटन आणि काचेसारख्या संरक्षणात्मक थराच्या निर्मितीद्वारे कार्य करते.

• शिफारस केलेली जोडणी पातळी: ५-१५ वाजले
• बोरिक आम्ल सामान्यतः दुय्यम ज्वालारोधक म्हणून वापरले जाते आणि जास्त प्रमाणात यांत्रिक आणि प्रक्रिया गुणधर्म बिघडू शकतात.
• पीव्हीसीमध्ये, सुमारे जोडणे१० वाजलेबोरिक आम्ल अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइटशी समन्वय साधून ज्वाला मंदता वाढवू शकते.
• सावधगिरी:
• बोरिक आम्ल हे हायग्रोस्कोपिक आहे, म्हणून साठवणूक आणि हाताळणीने ओलावा शोषण टाळावे.
• एकट्याने वापरल्यास त्याचा ज्वाला-प्रतिरोधक प्रभाव मर्यादित असतो; ते सामान्यतः इतर ज्वाला-प्रतिरोधकांसह (उदा., अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट, अॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड) एकत्र केले जाते.

३. अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट आणि बोरिक आम्लाचे सहक्रियात्मक सूत्रीकरण

V-0 रेटिंग मिळविण्यासाठी, अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट आणि बोरिक अॅसिड एकत्रितपणे एकत्रित केले जाऊ शकतात जेणेकरून त्यांचे समन्वयात्मक परिणाम होतील. खाली एक संदर्भ सूत्र आहे:

• अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट: १५-२० वाजले
• बोरिक आम्ल: ५-१० वाजले
• इतर पदार्थ:
• प्लास्टिसायझर (उदा., डीओपी): गरजेनुसार (पीव्हीसी कडकपणाच्या आवश्यकतांनुसार समायोजित)
• स्टॅबिलायझर:२-५ तास(उदा., शिशाचे क्षार, कॅल्शियम-झिंक स्टेबिलायझर्स)
• वंगण:०.५-१ पीएचआर(उदा., स्टीरिक आम्ल)

उदाहरण सूत्रीकरण:

• पीव्हीसी रेझिन:१०० पीएचआर
• अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट:१८ वाजले
• झिंक बोरेट:८ वाजले
• प्लास्टिसायझर (डीओपी):४० तास
• स्टॅबिलायझर:३ वाजले
• वंगण:०.८ पीएचआर

४. चाचणी आणि ऑप्टिमायझेशन

व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, चाचणी आणि ऑप्टिमायझेशनसाठी खालील चरणांची शिफारस केली जाते:

1. पायलट सूत्रीकरण:संदर्भ श्रेणींवर आधारित एक लहान प्रमाणात चाचणी तयार करा.
2. UL-94 चाचणी:ज्वाला मंदता रेटिंगचे मूल्यांकन करण्यासाठी उभ्या ज्वलन चाचण्या करा.
3. कामगिरी चाचणी:यांत्रिक गुणधर्मांचे मूल्यांकन करा (उदा., तन्य शक्ती, आघात शक्ती) आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता (उदा., प्रवाहक्षमता, थर्मल स्थिरता).
4. ऑप्टिमायझेशन:कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट आणि बोरिक अॅसिडची भर घालण्याची पातळी समायोजित करा किंवा इतर ज्वालारोधक (उदा. अॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड, अँटीमनी ट्रायऑक्साइड) वापरा.

५. प्रमुख बाबी

• प्रक्रिया तापमान:अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट आणि बोरिक अॅसिडचे विघटन तापमान तुलनेने जास्त असते; प्रक्रिया तापमान क्षय टाळण्यासाठी या मर्यादेपेक्षा जास्त नसल्याची खात्री करा.
• फैलाव:स्थानिक सांद्रता समस्या टाळण्यासाठी पीव्हीसीमध्ये ज्वालारोधकांचे एकसमान विखुरणे सुनिश्चित करा.
• पर्यावरणीय परिणाम:अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट आणि बोरिक अॅसिड हे दोन्ही पर्यावरणपूरक ज्वालारोधक आहेत, परंतु इतर पदार्थांशी सुसंगतता तपासली पाहिजे.

६. निष्कर्ष

पीव्हीसी थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिकमध्ये व्ही-० फ्लेम रिटार्डन्सी रेटिंग मिळविण्यासाठी, शिफारस केलेले अॅडिशन लेव्हल आहेतअॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइटसाठी १५-२५ पीएचआरआणिबोरिक आम्लसाठी ५-१५ पीएचआर. या ज्वालारोधकांचा सहक्रियात्मक वापर कार्यक्षमता वाढवू शकतो. प्रत्यक्षात, विशिष्ट सूत्रीकरण आणि कार्यप्रदर्शन आवश्यकतांवर आधारित ऑप्टिमायझेशन आवश्यक आहे आणि ज्वालारोधकता रेटिंग सत्यापित करण्यासाठी UL-94 चाचणी घेतली पाहिजे.

More info. , pls contact lucy@taifeng-fr.com