बातम्या

अँटीमनी ट्रायऑक्साइड/अ‍ॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड ज्वालारोधक प्रणालीला अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट/झिंक बोरेटने बदलणे

ग्राहकाने अँटीमनी ट्रायऑक्साइड/अ‍ॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड ज्वालारोधक प्रणाली अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट/झिंक बोरेटने बदलण्याच्या विनंतीसाठी, एक पद्धतशीर तांत्रिक अंमलबजावणी योजना आणि प्रमुख नियंत्रण बिंदू खालीलप्रमाणे आहेत:

I. प्रगत सूत्रीकरण प्रणाली डिझाइन

  1. डायनॅमिक रेशो समायोजन मॉडेल
  • बेस रेशो: अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट (AHP) १२% + झिंक बोरेट (ZB) ६% (P:B मोलर रेशो १.२:१)
  • उच्च ज्वाला प्रतिबंधक मागणी: AHP १५% + ZB ५% (LOI ३५% पर्यंत पोहोचू शकतो)
  • कमी किमतीचा उपाय: AHP ९% + ZB ९% (ZB ​​च्या किमतीच्या फायद्याचा फायदा घेतल्याने, खर्च १५% कमी होतो)
  1. सिनर्जिस्ट कॉम्बिनेशन सोल्युशन्स
  • धूर दमन प्रकार: २% झिंक मॉलिब्डेट + १% नॅनो-काओलिन घाला (धुराची घनता ४०% ने कमी झाली)
  • मजबुतीकरण प्रकार: ३% पृष्ठभागावर-सुधारित बोहेमाइट घाला (फ्लेक्सरल ताकद २०% ने वाढली)
  • हवामान-प्रतिरोधक प्रकार: १% अडथळा आणणारा अमाइन प्रकाश स्थिरीकरणकर्ता जोडा (यूव्ही वृद्धत्व प्रतिरोध ३x ने वाढवला)

II. प्रमुख प्रक्रिया नियंत्रण बिंदू

  1. कच्चा माल पूर्व-उपचार मानके
  • अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट: १२०°C वर ४ तासांसाठी व्हॅक्यूम ड्रायिंग (ओलावा ≤ ०.३%)
  • झिंक बोरेट: ८०°C वर २ तासांसाठी हवेचा प्रवाह सुकवणे (स्फटिकाच्या संरचनेचे नुकसान टाळण्यासाठी)
  1. मिक्सिंग प्रक्रिया विंडो
  • प्राथमिक मिश्रण: प्लास्टिसायझरमध्ये पूर्ण प्रवेश सुनिश्चित करण्यासाठी कमी-गतीने मिसळणे (५०० आरपीएम) ६०°C वर ३ मिनिटे
  • दुय्यम मिश्रण: ९०°C वर २ मिनिटांसाठी हाय-स्पीड मिक्सिंग (१५०० आरपीएम), तापमान ११०°C पेक्षा जास्त नसल्याची खात्री करणे.
  • डिस्चार्ज तापमान नियंत्रण: ≤ १००°C (अकाली AHP विघटन रोखण्यासाठी)

III. कामगिरी पडताळणी मानके

  1. ज्वाला प्रतिबंधकता मॅट्रिक्स
  • LOI ग्रेडियंट चाचणी: ३०%, ३२%, ३५% संबंधित सूत्रे
  • UL94 पूर्ण-मालिका पडताळणी: १.६ मिमी/३.२ मिमी जाडीवर V-० रेटिंग
  • चार थर गुणवत्ता विश्लेषण: चार थर घनतेचे SEM निरीक्षण (शिफारस केलेले ≥80μm सतत थर)
  1. यांत्रिक कामगिरी भरपाई उपाय
  • लवचिक मॉड्यूलस समायोजन: ज्वालारोधकात प्रत्येक १०% वाढीसाठी, १.५% डीओपी + ०.५% एपॉक्सिडाइज्ड सोयाबीन तेल घाला.
  • प्रभाव शक्ती वाढवणे: २% कोर-शेल ACR इम्पॅक्ट मॉडिफायर जोडा

IV. खर्च ऑप्टिमायझेशन धोरणे

  1. कच्च्या मालाच्या पर्यायी उपाययोजना
  • अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट: अमोनियम पॉलीफॉस्फेटने ३०% पर्यंत बदलता येते (किंमत २०% ने कमी झाली आहे, परंतु पाण्याच्या प्रतिकाराचा विचार केला पाहिजे)
  • झिंक बोरेट: ४.५% झिंक बोरेट + १.५% बेरियम मेटाबोरेट वापरा (धूर दाब सुधारते)
  1. प्रक्रिया खर्च कमी करण्याचे उपाय
  • मास्टरबॅच तंत्रज्ञान: ५०% एकाग्रतेच्या मास्टरबॅचमध्ये ज्वालारोधकांना प्री-कंपाउंड करा (प्रक्रिया ऊर्जेचा वापर ३०% ने कमी करते).
  • पुनर्वापरित साहित्याचा वापर: ५% रीग्राइंड अॅडिशनला परवानगी द्या (०.३% स्टॅबिलायझर रिप्लेशमेंट आवश्यक आहे)

V. जोखीम नियंत्रण उपाय

  1. साहित्याचा ऱ्हास रोखणे
  • रिअल-टाइम मेल्ट व्हिस्कोसिटी मॉनिटरिंग: टॉर्क रिओमीटर चाचणी, टॉर्क चढउतार <5% असावा
  • रंग चेतावणीची यंत्रणा: ०.०१% pH इंडिकेटर जोडा; असामान्य रंगछटा तात्काळ बंद होण्यास कारणीभूत ठरते.
  1. उपकरणे संरक्षण आवश्यकता
  • क्रोम-प्लेटेड स्क्रू: आम्लाचा क्षरण रोखते (विशेषतः डाई विभागात)
  • आर्द्रता कमी करणारी प्रणाली: प्रक्रिया वातावरणातील दवबिंदू ≤ -20°C ठेवा.

पोस्ट वेळ: एप्रिल-२२-२०२५