बातम्या

पॉलीयुरेथेन एबी आसंजक प्रणालीमध्ये घन ज्वाला-प्रतिरोधकांची विरघळण्याची आणि पसरण्याची प्रक्रिया

पॉलीयुरेथेन एबी आसंजक प्रणालीमध्ये घन ज्वाला-प्रतिरोधकांची विरघळण्याची आणि पसरण्याची प्रक्रिया

पॉलीयुरेथेन AB अ‍ॅडेसिव्ह सिस्टीममध्ये ॲल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट (AHP), ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड (ATH), झिंक बोरेट आणि मेलामाइन सायन्युरेट (MCA) यांसारख्या घन ज्वाला-प्रतिरोधकांच्या विरघळण्यासाठी/प्रसारासाठी, मुख्य टप्प्यांमध्ये पूर्व-उपचार, टप्प्याटप्प्याने प्रसार आणि कठोर आर्द्रता नियंत्रण यांचा समावेश होतो. खाली तपशीलवार प्रक्रिया दिली आहे (उच्च ज्वाला-प्रतिरोधक फॉर्म्युलेशन्ससाठी; इतर फॉर्म्युलेशन्समध्ये आवश्यकतेनुसार बदल करता येतात).

१. मुख्य तत्त्वे

  1. "विघटन" म्हणजे मूलतः फैलाव: स्थिर निलंबन तयार करण्यासाठी घन ज्वाला-प्रतिरोधक पॉलिओल (ए-घटक) मध्ये एकसमानपणे विखुरले पाहिजेत.
  2. ज्वाला-प्रतिरोधकांची पूर्व-प्रक्रिया: ओलावा शोषण, गुठळ्या होणे आणि आयसोसायनेटसोबतची अभिक्रिया या समस्यांचे निराकरण करणे.
  3. टप्प्याटप्प्याने मिसळणे: स्थानिक पातळीवर उच्च सांद्रता टाळण्यासाठी घनता आणि कणांच्या आकारानुसार पदार्थ मिसळा.
  4. कडक आर्द्रता नियंत्रण: पाणी बी-घटकातील आयसोसायनेट (-NCO) वापरते, ज्यामुळे क्युरिंग नीट होत नाही.

II. सविस्तर कार्यपद्धती (ए-घटकातील १०० भाग पॉलीओलवर आधारित)

पायरी १: ज्वाला-प्रतिरोधक पूर्व-उपचार (२४ तास आधी)

  • ॲल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट (एएचपी, १० भाग):
    • सिलेन कपलिंग एजंट (KH-550) किंवा टायटनेट कपलिंग एजंट (NDZ-201) वापरून पृष्ठभागाचे लेपन करणे:
      • हायड्रोलिसिससाठी ०.५ भाग कपलिंग एजंट + २ भाग निर्जल इथेनॉल मिसळा, १० मिनिटे ढवळा.
      • एएचपी पावडर घालून २० मिनिटे जास्त वेगाने (१००० आरपीएम) ढवळा.
      • ओव्हनमध्ये ८०°C तापमानावर २ तास वाळवा, त्यानंतर हवाबंद करून ठेवा.
  • ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड (एटीएच, २५ भाग):
    • सबमायक्रॉन आकाराचे, सिलेन-सुधारित एटीएच (उदा., वांडू डब्ल्यूडी-डब्ल्यूएफ-२०) वापरा. ​​जर ते सुधारित नसेल, तर एएचपी प्रमाणेच उपचार करा.
  • एमसीए (६ भाग) आणि झिंक बोरेट (४ भाग):
    • ओलावा काढून टाकण्यासाठी ६०°C तापमानावर ४ तास वाळवा, त्यानंतर ३००-मेशच्या चाळणीतून चाळून घ्या.

पायरी २: ए-घटक (पॉलिओल बाजू) विखुरण्याची प्रक्रिया

  1. बेस मिक्सिंग:
    • एका कोरड्या भांड्यात 100 भाग पॉलीओल (उदा., पॉलीइथर पॉलीओल PPG) टाका.
    • ०.३ भाग पॉलीइथर-मॉडिफाइड पॉलीसिलोक्सेन लेव्हलिंग एजंट (उदा., BYK-333) मिसळा.
  2. कमी-गती पूर्व-प्रकीर्णन:
    • ज्वाला-प्रतिरोधक या क्रमाने घाला: एटीएच (25 भाग) → एएचपी (10 भाग) → झिंक बोरेट (4 भाग) → एमसीए (6 भाग).
    • कोरडी पावडर शिल्लक राहीपर्यंत, ३००-५०० आरपीएम वेगाने १० मिनिटे ढवळा.
  3. उच्च-शियर प्रकीर्णन:
    • 30 मिनिटांसाठी उच्च-गती डिस्पर्सर (≥1500 rpm) वापरा.
    • तापमान ≤५०°C ठेवा (पॉलिओलचे ऑक्सिडीकरण टाळण्यासाठी).
  4. दळण आणि परिष्करण (अत्यंत महत्त्वाचे!):
    • बारीकपणा ≤३०μm होईपर्यंत (हेगमन गेजद्वारे तपासणी करून) थ्री-रोल मिल किंवा बास्केट सँड मिलमधून २-३ वेळा फिरवा.
  5. स्निग्धता समायोजन आणि फेस काढणे:
    • खाली बसू नये म्हणून ०.५ भाग हायड्रोफोबिक फ्युम्ड सिलिका (एरोसिल आर२०२) मिसळा.
    • ०.२ भाग सिलिकॉन डिफॉमर (उदा., टेगो एअरएक्स ९००) घाला.
    • वायू काढून टाकण्यासाठी १५ मिनिटे २०० आरपीएम वेगाने ढवळा.

पायरी ३: बी-घटक (आयसोसायनेट बाजू) उपचार

  • ओलावा शोषण्यासाठी बी-घटकामध्ये (उदा., एमडीआय प्रीपॉलिमर) ४-६ भाग मॉलिक्युलर सीव्ह (उदा., झिओकेम ३ए) मिसळा.
  • जर द्रव फॉस्फरस फ्लेम रिटार्डंट (कमी-स्निग्धतेचा पर्याय) वापरत असाल तर, ते थेट B-घटकामध्ये मिसळा आणि १० मिनिटे ढवळा.

पायरी ४: एबी घटकांचे मिश्रण आणि क्युरिंग

  • मिश्रणाचे प्रमाण: मूळ AB चिकट पदार्थाच्या डिझाइनचे अनुसरण करा (उदा., A:B = 100:50).
  • मिश्रण प्रक्रिया:
    • ड्युअल-कंपोनेंट प्लॅनेटरी मिक्सर किंवा स्टॅटिक मिक्सिंग ट्यूबचा वापर करा.
    • एकजीव होईपर्यंत (धागे राहणार नाहीत) २-३ मिनिटे मिसळा.
  • उपचाराच्या अटी:
    • सामान्य तापमानावर क्युरिंग: २४ तास (ज्वालारोधक उष्णता शोषणामुळे ३०% वाढ).
    • त्वरित क्युरिंग: ६०°C/२ तास (बुडबुडे-मुक्त परिणामांसाठी पडताळणी करा).

III. प्रमुख प्रक्रिया नियंत्रण बिंदू

जोखमीचा घटक उपाय चाचणी पद्धत
एएचपी आर्द्रता शोषण/गुठळ्या होणे सिलेन कोटिंग + मॉलिक्युलर सीव्ह कार्ल फिशर आर्द्रता विश्लेषक (≤०.१%)
एटीएच सेटलिंग हायड्रोफोबिक सिलिका + थ्री-रोल मिलिंग २४-तासांची उभे राहण्याची चाचणी (स्तरीकरण नाही)
एमसीए हळू हळू बरे होत आहे MCA चे प्रमाण ≤८ भागांपर्यंत मर्यादित ठेवा + क्युरिंग तापमान ६०°C पर्यंत वाढवा पृष्ठभाग कोरडा होण्याची चाचणी (≤४० मिनिटे)
झिंक बोरेट घट्ट होणे कमी झिंक असलेले बोरेट वापरा (उदा., फायरब्रेक झेडबी). व्हिस्कोमीटर (25°C)

IV. पर्यायी विखुरण पद्धती (दळण्याच्या उपकरणांशिवाय)

  1. बॉल मिलिंग पूर्व-उपचार:
    • ज्वाला-प्रतिरोधक आणि पॉलिओल १:१ प्रमाणात मिसळा, ४ तास बॉल मिल करा (झिरकोनिया बॉल, २ मिमी आकाराचे).
  2. मास्टरबॅच पद्धत:
    • ५०% ज्वाला-प्रतिरोधक मास्टरबॅच (वाहक म्हणून पॉलिओल वापरून) तयार करा, नंतर वापरण्यापूर्वी पातळ करा.
  3. अल्ट्रासोनिक फैलाव:
    • पूर्वमिश्रित स्लरीवर अल्ट्रासोनिकेशन (20kHz, 500W, 10 मिनिटे) लागू करा (लहान बॅचसाठी योग्य).

५. अंमलबजावणीच्या शिफारसी

  1. प्रथम लहान प्रमाणावर चाचणी: 100 ग्रॅम 'अ' घटकासह चाचणी करा, ज्यामध्ये स्निग्धता स्थिरता (24 तासांतील बदल <10%) आणि क्युरिंग गती यावर लक्ष केंद्रित करा.
  2. ज्वालारोधक घालण्याच्या क्रमाचा नियम:
    • “आधी जड, नंतर हलके; आधी बारीक, नंतर जाडसर” → ATH (जड) → AHP (बारीक) → झिंक बोरेट (मध्यम) → MCA (हलके/जाडसर).
  3. आपत्कालीन समस्यानिवारण:
    • स्निग्धतेत अचानक वाढ: सौम्य करण्यासाठी ०.५% प्रोपिलीन ग्लायकोल मिथाइल इथर ॲसिटेट (PMA) मिसळा.
    • खराब क्युरिंग: बी-घटकामध्ये ५% सुधारित एमडीआय (उदा., वानहुआ पीएम-२००) मिसळा.

पोस्ट करण्याची वेळ: २३ जून २०२५