बातम्या

पीपी व्ही२ फ्लेम रिटार्डंट मास्टरबॅच रेफरन्स फॉर्म्युलेशन

पीपी व्ही२ फ्लेम रिटार्डंट मास्टरबॅच रेफरन्स फॉर्म्युलेशन

पीपी (पॉलीप्रोपायलीन) मास्टरबॅचमध्ये UL94 V2 फ्लेम रिटार्डन्सी प्राप्त करण्यासाठी, प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि यांत्रिक गुणधर्म राखताना ज्वालारोधकांचे एक सहक्रियात्मक संयोजन आवश्यक आहे. खाली स्पष्टीकरणांसह एक ऑप्टिमाइझ्ड फॉर्म्युलेशन शिफारस आहे:

I. बेस फॉर्म्युलेशन शिफारस

ज्वालारोधक सूत्रीकरण:

घटक

लोड होत आहे (wt%)

कार्य वर्णन

पीपी रेझिन

५०-६०%

कॅरियर रेझिन (उच्च वितळणारा प्रवाह निर्देशांक ग्रेड शिफारसित करा, उदा., MFI २०-३० ग्रॅम/१० मिनिट)

अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट

१५-२०%

आम्ल स्रोत, चार निर्मितीला प्रोत्साहन देते, पीपी प्रक्रियेसाठी चांगली थर्मल स्थिरता

झिंक बोरेट

५-८%

सिनर्जिस्टिक ज्वालारोधक, धूर दाबतो आणि गॅस-फेज ज्वालारोधकता वाढवतो

पृष्ठभाग-सुधारित अॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड

१०-१५%

एंडोथर्मिक विघटन, ज्वलन तापमान कमी करते (पृष्ठभाग उपचार, उदा., सिलेन कपलिंग एजंट, शिफारस केलेले)

डिपेंटेरिथ्रिटॉल (डाय-पीई)

५-८%

कार्बन स्रोत, आम्ल स्रोताशी समन्वय साधून तीव्र वर्ण तयार करतो

मेलामाइन पॉलीफॉस्फेट (एमपीपी)

३-५%

वायू स्रोत (शिफारस केलेले पूरक), आतड्याची तीव्रता वाढविण्यासाठी निष्क्रिय वायू सोडतो.

अँटी-ड्रिपिंग एजंट (PTFE)

०.३-०.५%

वितळणारे थेंब कमी करते (V2 साठी पर्यायी, कारण थेंब टाकण्याची परवानगी आहे)

अँटिऑक्सिडंट (१०१०/१६८)

०.३-०.५%

प्रक्रियेदरम्यान थर्मल ऑक्सिडेटिव्ह डिग्रेडेशन रोखते

वंगण (झिंक स्टीअरेट)

०.५-१%

प्रक्रिया प्रवाहशीलता आणि फैलाव सुधारते

रंग वाहक आणि रंगद्रव्य

गरजेनुसार

ज्वालारोधकांसह प्रतिक्रिया टाळण्यासाठी उच्च-तापमान-प्रतिरोधक रंगद्रव्ये निवडा.

II. प्रमुख ऑप्टिमायझेशन पॉइंट्स

  1. सिनर्जिस्टिक फ्लेम रिटार्डंट सिस्टम
  • इंट्यूमेसेंट फ्लेम रिटार्डंट (IFR):अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट (आम्ल स्रोत) + डाय-पीई (कार्बन स्रोत) + एमपीपी (वायू स्रोत) एक आयएफआर प्रणाली तयार करतात, ज्यामुळे उष्णता आणि ऑक्सिजन रोखण्यासाठी एक इन्सुलेट कर थर तयार होतो.
  • झिंक बोरेट सिनर्जी:अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइटशी अभिक्रिया करून काचेसारखा संरक्षक थर तयार होतो, ज्यामुळे गॅस-फेज ज्वाला मंदता वाढते.
  • सुधारित अॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड:पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रियेदरम्यान ओलावा सोडणे कमी करते आणि ज्वलन तापमान कमी करण्यासाठी एंडोथर्मिक विघटन प्रदान करते.
  1. प्रक्रिया आणि कामगिरी संतुलन
  • एकूण ज्वालारोधक भार येथे नियंत्रित केला पाहिजे३५-४५%लक्षणीय यांत्रिक मालमत्तेचे नुकसान टाळण्यासाठी.
  • वापराउच्च-MFI PP रेझिन (उदा., PPH-Y40)मास्टरबॅच डिस्पर्शन सुधारण्यासाठी आणि स्निग्धता कमी करण्यासाठी.
  1. चाचणी आणि प्रमाणीकरण शिफारसी
  • UL94 वर्टिकल बर्निंग टेस्ट:आतल्या ज्वाला स्वतः विझतील याची खात्री करा६० सेकंददोन प्रज्वलनानंतर.
  • यांत्रिक चाचणी:तन्य शक्तीवर लक्ष केंद्रित करा (≥२० एमपीए) आणि प्रभाव शक्ती (≥४ किलोजूल/चौचौरस मीटर).
  • थर्मल स्टॅबिलिटी (TGA):ज्वालारोधक विघटन तापमान पीपी प्रक्रिया श्रेणीशी जुळते का ते पडताळून पहा (१८०-२२०°C).

III. पर्यायी समायोजने

  • उच्च ज्वाला मंदतेसाठी (उदा., V0):
  • अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट वाढवा२५%, जोडा२% सिलिकॉन(धूर निरोधक), आणि PTFE वाढवा०.८%.
  • खर्च-संवेदनशील अनुप्रयोग:
  • एमपीपीचे प्रमाण कमी करा आणि अॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड माफक प्रमाणात वाढवा (प्रक्रिया स्थिरता सुनिश्चित करा).

IV. प्रमुख बाबी

  1. मास्टरबॅच उत्पादन:वाहक रेझिनसह ज्वालारोधकांना पूर्व-मिश्रित करा;ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन (१८०–२१०°C)शिफारस केली जाते.
  2. अॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साइड वाळवणे:वाजता सुकवा४ तासांसाठी ११०°Cप्रक्रिया करताना बुडबुडे टाळण्यासाठी.
  3. डी-पीई/ॲल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट प्रमाण:देखभाल करा१:२ ते १:३इष्टतम चार निर्मिती कार्यक्षमतेसाठी.

या ऑप्टिमाइझ केलेल्या सूत्रीकरण आणि प्रक्रिया पद्धतीसह,UL94 V2 ज्योत मंदताप्रक्रिया कार्यक्षमता आणि रंग स्थिरता जपून सातत्याने साध्य करता येते. चाचणी निकालांवर आधारित फाइन-ट्यूनिंगसाठी लहान-प्रमाणात चाचण्यांची शिफारस केली जाते.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


पोस्ट वेळ: जुलै-०८-२०२५