पीपी व्ही २ ज्वाला-प्रतिरोधक मास्टरबॅच संदर्भ सूत्र

पीपी व्ही २ ज्वाला-प्रतिरोधक मास्टरबॅच संदर्भ सूत्र

पीपी (पॉलीप्रोपिलीन) मास्टरबॅचेसमध्ये UL94 V2 ज्वाला-प्रतिरोधकता प्राप्त करण्यासाठी, प्रक्रियात्मक कार्यक्षमता आणि यांत्रिक गुणधर्म टिकवून ठेवताना ज्वाला-प्रतिरोधकांचे एक सहक्रियात्मक मिश्रण आवश्यक आहे. खाली स्पष्टीकरणांसह एक अनुकूलित फॉर्म्युलेशन शिफारस दिली आहे:

I. बेस फॉर्म्युलेशन शिफारस

ज्वाला-प्रतिरोधक मिश्रण:

II. प्रमुख ऑप्टिमायझेशन मुद्दे

1. सहक्रियात्मक ज्वाला रोधक प्रणाली

• इन्ट्युमेसेंट फ्लेम रिटार्डंट (IFR):ॲल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट (आम्ल स्रोत) + डाय-पीई (कार्बन स्रोत) + एमपीपी (वायू स्रोत) एक आयएफआर प्रणाली तयार करतात, ज्यामुळे उष्णता आणि ऑक्सिजनला रोखण्यासाठी एक इन्सुलेटिंग कोळशाचा थर तयार होतो.
• झिंक बोरेट सहक्रिया:ॲल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइटसोबत अभिक्रिया करून एक काचेसारखा संरक्षक थर तयार होतो, ज्यामुळे वायू-अवस्थेतील ज्वाला-प्रतिरोधकता वाढते.
• सुधारित ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड:पृष्ठभागावरील उपचारामुळे प्रक्रियेदरम्यान आर्द्रतेचे उत्सर्जन कमी होते, तसेच ज्वलनाचे तापमान कमी करण्यासाठी उष्णशोषक विघटन घडवून आणले जाते.

1. प्रक्रिया आणि कार्यप्रदर्शन संतुलन

• एकूण ज्वाला-प्रतिरोधक भार नियंत्रित केला पाहिजे३५-४५%मोठ्या यांत्रिक मालमत्तेचे नुकसान टाळण्यासाठी.
• वापराउच्च-एमएफआय पीपी रेझिन (उदा., पीपीएच-वाय४०)मास्टरबॅचचे विखुरणे सुधारण्यासाठी आणि चिकटपणा कमी करण्यासाठी.

1. चाचणी आणि प्रमाणीकरण शिफारसी

• UL94 उभ्या ज्वलन चाचणी:ज्वाला आतमध्ये आपोआप विझतील याची खात्री करा६० सेकंददोनदा सुरू झाल्यानंतर.
• यांत्रिक चाचणी:ताणशक्तीवर लक्ष केंद्रित करा≥२० एमपीए) आणि आघात शक्ती (≥४ किलो जूल/मीटर²).
• औष्णिक स्थिरता (टीजीए):ज्वाला-प्रतिरोधकाच्या विघटनाचे तापमान पीपी प्रक्रिया श्रेणीशी जुळते याची पडताळणी करा.१८०–२२०°C).

III. ऐच्छिक समायोजने

• उच्च ज्वाला-प्रतिरोधकतेसाठी (उदा., V0):
• ॲल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइटचे प्रमाण वाढवा२५%जोडा२% सिलिकॉन(धूर नियंत्रण), आणि PTFE ची पातळी वाढवा०.८%.
• खर्चाच्या दृष्टीने संवेदनशील अनुप्रयोग:
• एमपीपीचे प्रमाण कमी करा आणि ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईडचे प्रमाण माफक प्रमाणात वाढवा (प्रक्रियेतील स्थिरता सुनिश्चित करा).

IV. महत्त्वाचे मुद्दे

1. मास्टरबॅच निर्मिती:ज्वाला-प्रतिरोधक वाहक रेझिनमध्ये पूर्व-मिश्रित करा;ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूजन (१८०–२१०°से)शिफारस केली जाते.
2. ॲल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड सुकवणे:कोरडे११०°C तापमानावर ४ तासांसाठीप्रक्रियेदरम्यान बुडबुडे येऊ नयेत म्हणून.
3. डी-पीई/ॲल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट प्रमाण:देखभाल करा१:२ ते १:३सर्वोत्तम कोळसा निर्मिती कार्यक्षमतेसाठी.

या अनुकूलित सूत्र आणि प्रक्रिया पद्धतीमुळे,UL94 V2 ज्वाला प्रतिरोधकताप्रक्रियेची कार्यक्षमता आणि रंगाची स्थिरता टिकवून ठेवत हे सातत्याने साध्य केले जाऊ शकते. चाचणी निकालांच्या आधारे सूक्ष्म समायोजनासाठी लहान प्रमाणावर चाचण्या घेण्याची शिफारस केली जाते.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com