थर्मोसेटिंग अॅक्रेलिक अॅडेसिव्हसाठी संदर्भ ज्वाला-प्रतिरोधक सूत्रीकरण
थर्मोसेटिंग अॅक्रेलिक अॅडेसिव्हसाठी UL94 V0 ज्वाला-प्रतिरोधक आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, विद्यमान ज्वाला-प्रतिरोधकांची वैशिष्ट्ये आणि थर्मोसेटिंग सिस्टमची वैशिष्ट्ये लक्षात घेऊन, खालील ऑप्टिमाइझ केलेले फॉर्म्युलेशन आणि प्रमुख विश्लेषण प्रस्तावित आहे:
I. फॉर्म्युलेशन डिझाइन तत्त्वे आणि थर्मोसेटिंग सिस्टम आवश्यकता
- क्युरिंग तापमानाशी जुळले पाहिजे (सामान्यत: १२०-१८०°C)
- ज्वालारोधकांना उच्च-तापमान प्रक्रियेचा सामना करावा लागतो (विघटन अपयश टाळा)
- उच्च क्रॉसलिंक-घनता प्रणालींमध्ये फैलाव स्थिरता सुनिश्चित करा
- उपचारानंतरची यांत्रिक शक्ती आणि ज्वालारोधक कार्यक्षमता संतुलित करा
II. सिनर्जिस्टिक फ्लेम-रिटार्डंट सिस्टम डिझाइन
ज्वालारोधक कार्ये आणि थर्मोसेट सुसंगतता
| ज्वालारोधक | प्राथमिक भूमिका | थर्मोसेट सुसंगतता | शिफारस केलेले लोडिंग |
|---|---|---|---|
| अल्ट्रा-फाईन एटीएच | मुख्य FR: एंडोथर्मिक डिहायड्रेशन, गॅस-फेज डायल्युशन | पृष्ठभागावरील बदल आवश्यक आहेत (अँटी-एग्लोमेरेशन) | ≤३५% (जास्त लोडिंगमुळे क्रॉसलिंकिंग कमी होते) |
| अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट | सिनर्जिस्ट: चार उत्प्रेरक, रॅडिकल स्कॅव्हेंजर (PO·) | विघटन तापमान >३००°C, क्युअरिंगसाठी योग्य | ८-१२% |
| झिंक बोरेट | चार वाढवणारा: काचेचा अडथळा निर्माण करतो, धूर कमी करतो | ATH (अल-बीओ वर्ण) सह समन्वय साधते | ५-८% |
| एमसीए (मेलामाइन सायनुरेट) | गॅस-फेज FR: NH₃ सोडते, ज्वलन रोखते | विघटित तापमान २५०-३००°C (क्युरिंग तापमान <२५०°C) | ३-५% |
III. शिफारस केलेले सूत्रीकरण (वजन %)
घटक प्रक्रिया मार्गदर्शक तत्त्वे
| घटक | प्रमाण | मुख्य प्रक्रिया नोट्स |
|---|---|---|
| थर्मोसेट अॅक्रेलिक रेझिन | ४५-५०% | उच्च फिलर लोडिंगसाठी कमी-स्निग्धता प्रकार (उदा., इपॉक्सी अॅक्रिलेट) |
| पृष्ठभाग-सुधारित ATH (D50 <5µm) | २५-३०% | केएच-५५० सिलेनने पूर्व-उपचारित |
| अॅल्युमिनियम हायपोफॉस्फाइट | १०-१२% | ATH सह पूर्व-मिश्रित, बॅचेसमध्ये जोडले |
| झिंक बोरेट | ६-८% | एमसीए सोबत जोडले; उच्च-शीअर डिग्रेडेशन टाळा |
| एमसीए | ४-५% | लेट-स्टेज लो-स्पीड मिक्सिंग (<२५०°C) |
| डिस्पर्संट (BYK-2152 + PE वॅक्स) | १.५-२% | एकसमान फिलर डिस्पर्शन सुनिश्चित करते |
| कपलिंग एजंट (KH-550) | 1% | ATH/हायपोफॉस्फाइटवर पूर्व-उपचार |
| क्युरिंग एजंट (बीपीओ) | १-२% | जलद बरा होण्यासाठी कमी-तापमानाचा अॅक्टिव्हेटर |
| अँटी-सेटलिंग एजंट (एरोसिल आर२०२) | ०.५% | थिक्सोट्रॉपिक अँटी-सेडिमेंटेशन |
IV. गंभीर प्रक्रिया नियंत्रणे
१. फैलाव प्रक्रिया
- पूर्व-उपचार: ATH आणि हायपोफॉस्फाइट ५% KH-५५०/इथेनॉल द्रावणात भिजवलेले (२ तास, ८०°C तापमानावर वाळवणे)
- मिश्रण क्रम:
- रेझिन + डिस्पर्संट → कमी-वेगाचे मिश्रण → सुधारित ATH/हायपोफॉस्फाइट जोडा → हाय-वेग डिस्पर्सन (२५०० आरपीएम, २० मिनिटे) → झिंक बोरेट/एमसीए घाला → कमी-वेगाचे मिश्रण (एमसीए डिग्रेडेशन टाळा)
- उपकरणे: प्लॅनेटरी मिक्सर (व्हॅक्यूम डिगॅसिंग) किंवा थ्री-रोल मिल (अल्ट्राफाइन पावडरसाठी)
२. क्युरिंग ऑप्टिमायझेशन
- स्टेप क्युरिंग: ८०°C/१ता (प्री-जेल) → १४०°C/२ता (उपचारानंतर, MCA विघटन टाळा)
- दाब नियंत्रण: फिलर स्थिर होण्यापासून रोखण्यासाठी ०.५-१ एमपीए
३. सहक्रियात्मक यंत्रणा
- ATH + हायपोफॉस्फाइट: रॅडिकल्स (PO·) काढून टाकताना AlPO₄-प्रबलित चार तयार करते.
- झिंक बोरेट + एमसीए: वायू-घन दुहेरी अडथळा (NH₃ सौम्यीकरण + वितळलेल्या काचेचा थर)
V. कामगिरी ट्यूनिंग धोरणे
सामान्य समस्या आणि उपाय
| समस्या | मूळ कारण | उपाय |
|---|---|---|
| टपकणारा प्रज्वलन | कमी वितळण्याची चिकटपणा | एमसीए ५% + हायपोफॉस्फाइट १२% पर्यंत वाढवा, किंवा ०.५% पीटीएफई मायक्रोपावडर घाला. |
| उपचारानंतर ठिसूळपणा | जास्त ATH लोडिंग | ATH २५% + ५% नॅनो-CaCO₃ (टफनिंग) पर्यंत कमी करा. |
| साठवण अवसादन | खराब थिक्सोट्रॉपी | सिलिका ०.८% पर्यंत वाढवा किंवा BYK-४१० वर स्विच करा. |
| LOI <28% | अपुरा गॅस-फेज FR | २% लेपित लाल फॉस्फरस किंवा १% नॅनो-बीएन घाला. |
सहावा. प्रमाणीकरण मेट्रिक्स
- UL94 V0: 3.2 मिमी नमुने, एकूण ज्वाला वेळ <50 सेकंद (कापूस प्रज्वलन नाही)
- LOI ≥३०% (सुरक्षा मार्जिन)
- TGA अवशेष >25% (800°C, N₂)
- यांत्रिक संतुलन: तन्य शक्ती >८ एमपीए, कातरण्याची शक्ती >६ एमपीए
महत्वाचे मुद्दे
- यांत्रिक अखंडता राखून V0 रेटिंग मिळवते.
- स्केलिंग करण्यापूर्वी लहान प्रमाणात चाचण्या (५० ग्रॅम) करण्याची शिफारस केली जाते.
- उच्च कामगिरीसाठी: २-३% DOPO डेरिव्हेटिव्ह्ज (उदा. फॉस्फाफेनॅन्थ्रीन) जोडले जाऊ शकतात.
हे सूत्रीकरण प्रक्रियाक्षमता आणि अंतिम वापराच्या कामगिरीला अनुकूलित करताना कठोर ज्वाला-प्रतिरोधक मानकांचे पालन सुनिश्चित करते.
पोस्ट वेळ: जुलै-०१-२०२५
